秦皇岛50-30000L搪瓷接收罐图纸质量放心可靠「多图」

目前对于搪玻璃设备静电释放有哪些措施

1、评估绝缘溶液或添末，导致电火花的潜在可能；

2、降低搪玻璃反应釜设备的搅拌速度；

3、通过内伸管加入液体，可使其从液面以下加入；

4、混合水或可溶性添加剂以增加溶液导电率

5、在气相空间加入惰性气体（氮气）以防；

搪玻璃反应釜除了型号不同以外，同一型号如果使用不同标准生产出来的设备也有很多不同地方，目前市场上大多数搪玻璃反应釜都是使用79标或者92标生产出来的，因此小编就这两种不同标准的搪玻璃反应釜给大家进行一个比较：

1夹套放气孔不同

79标搪玻璃反应釜放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。

92标搪玻璃反应釜放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。

2.夹套进水口安装水力喷咀不同

79标搪玻璃反应釜无水力喷咀，夹套内水流动缓慢，远离进、出水口的部位形成换热死区，设备换热效率低。

92标搪玻璃反应釜在进水口安装一或多个水力喷咀，使夹套水呈螺旋状流动，增加紊流状态，可提高换热效率约2倍。

以上就是六大搪玻璃反应釜79标与92标不同点，希望大家能够弄清楚这些不同之处，在选购搪玻璃反应釜的时候能够做出正确的选择。

在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。对于搪瓷搪玻璃反应釜出料时应该注意，如遇反应釜底堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。 为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。

目前，我国搪玻璃设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类：冷喷（粉）和热喷（粉）。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术，而南方的搪玻璃设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣：

南方的热喷技术大优势就是成本很低，常常搪瓷过程二到三遍就能出品。但缺点就是质量不稳定，产品在劣势环境下极易发生问题，从而造成制造方和用户更多损失。

北方的冷喷技术大优势是产品质量稳定，但设备搪瓷过程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要经过上千度高温的烧成，可见成本差距之大。