搅拌反应釜-程明-反应釜

由于搪玻璃反应釜具有金属和玻璃的双重性特征，使得搪玻璃反应釜目前被广泛应用于化工、制药等领域。在广大搪玻璃反应釜设备用户朋友实际使用中，必不可少的就是搪玻璃零部件，这些零部件同样影响着搪玻璃设备的日常使用效果及寿命。下面带您一起了解一下搪玻璃反应釜设备零部件介绍（二）：

搪玻璃反应釜用法兰、垫片和卡子组成了搪玻璃反应釜的一组密封紧固件，是反应釜静密封的主要元件。搪玻璃反应釜的法兰包括：高颈法兰、人孔法兰、活套法兰三类。搪玻璃反应釜的垫片有设备垫片和管口垫片，材料分一类和二类。一类材料为纤维类材料板，内夹304不锈钢波纹环，二类材料为。两种垫片材料均外包聚四氟乙烯薄膜。

卡子是搪玻璃反应釜法兰的锁紧件。目前已取消铸钢、可锻铸铁材料，提倡选用全段钢材料或灰铸铁和球墨铸铁。但是铸铁材料制造压力容器受压元件，在压力、温度及使用场所方面受到多方面的限制，不宜用于通用的搪玻璃设备。

搪玻璃反应釜的性能特点有哪些呢？它既有像玻璃一样良好的化学稳定性，又有金属一样的强度和硬度，具体表现在一下几个方面：

1、使用压力：0.2Mpa---0.6Mpa

2、耐酸性：对各种有机酸、釜主要特性无机酸、***均有较好的抗蚀性。

3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。

4、搪玻璃反应搪瓷反应釜操作温度：搪玻璃反应釜加热和冷却时，应缓慢进行。

5、瓷层厚度：搪玻璃反应釜的瓷层搪玻璃层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃反应搪玻璃反应釜附件的瓷层搪玻璃层厚度0.6-1.8mm。当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，反应釜，高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，搅拌反应釜，釜主要特性硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。

搪玻璃反应釜搅拌器有多种型式，通常有浆式搅拌器、浆叶组合式搅拌器、框式搅拌器、推进式搅拌器，叶轮式搅拌器等。

不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区分为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则使液体由轴向入而由径向出。普通轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用。

在叶轮通过电机获得外界供给的能量带动，产生自身旋转运动时，不锈钢反应釜，首先将机械能传给左近一小区域内的流体，使反响釜构成高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开端推进周围缓慢活动的液体，并使共沿一定途径在釜内作大范围的胜体循环活动，这种循环活动的途径就构成了搅拌釜内浓体的流型。