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山东程明化工设备有限公司
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广东搪瓷刮膜蒸发器厂家***免费咨询“本信息长期有效”

发布时间:2020-07-16 05:41:49        







离心式薄膜蒸发器的使用特点

  1、操作方便:离心式薄膜蒸发器安装有视镜观察孔,一目了然的观察整个物料浓缩过程及成膜效果。有别于其它的蒸发器。

  2、物料生产速度快:由于锥型设计,加上加热面高速旋转才产生如此大的离心力,物料由锥体的小端快速流向外侧,使整个加热蒸发过程仅需要1s-2s。

  3、节能环保:因为成膜情况好,所以热能利用率高,与蒸发强度大,比传统的蒸发器效率有所提高热能利用率高,是一种节能的蒸发器。

  4、操作弹性大:离心式薄膜蒸发器可以不同的转速来控制物料在加热面上的停留时间,使物料达到需要的浓度。其次可调节出料收集管的位置高度,也能起到稳定浓度的作用。

  5、发泡抑止效果的独特性:发泡的物料在普通的蒸发器加热过程中较难进行处理,一般会运用除沫或泡沫积聚的处理方式,但是有独特的发泡抑止功能。

  6、蒸发温度低:真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器,真空度较一般的蒸发器高,也因蒸发器内的空间足够大,所以大大使物料的沸点降低,蒸发操作是在较低的温度下进行。

  7、清洁彻底:简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板,死角少。与刮板式薄膜蒸发器,有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉,消除了刮板磨损加热面产生的污染,适用于制药行业不GMP要求的产品,更容易消菌。

  8、蒸发量多:离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生,离心力可超过重力的百倍甚至几千倍,使其更容易蒸发提取。物料在强大的离心力作用下,加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度,因此蒸发效量大,蒸发强度大,总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。



刮板式薄膜蒸发器性能特点

薄膜蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:

1.很小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体***的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是很小的。

2.可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力很小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。

3.高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,阻止物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。

4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短,约土10秒左右,不结焦,不结垢;8、空机试运转:试运转时,请先点动电机,并注意电机的正反转,若反转立即停机检查电源线是否接反,在运转过程中请注意搅拌及机械密封运转是否平稳,及有无异常现象,若有请立即停机检查并通知我公司检查处理。对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的端面有导流的沟槽,其斜角通常为45°,改变斜角的角度,可改变物料的过流时间,物料在刮板的刮动下,呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间,有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的热介质,由于降低了物料的沸点,在保证相同Δt的条件下,就可降低加热介质的温度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。

7.适应性强、操作方便独特的结构设计,使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动,

1.夹套压力:常规按0.4Mpa蒸汽设计,也可按用户要求的另行设计,当采用导热油时,也可另行设计;

2.蒸发内筒真空度:常规按-0.09Mpa(约-680mmHg),也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg);

3.主筒体(与物料接触部份)及夹套材质:可根据用户及实际需要,采用搪瓷、碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等


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