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山东程明和您分析搪玻璃设备修补剂使用与损坏

搪玻璃设备在化工生产中应用十分广泛。7、衬垫的选择：必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，应适用于工艺要求，我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。其附着在铁胎表面的搪玻璃釉层光滑洁净，极耐磨蚀，对多种无机有机，物料的耐腐蚀性是不锈钢和工程塑料所不能比的；它既有一般金属设备的机械强度，又有它们所不具备的特点：防止物料变质变色，免除金属离子污染，且价格低廉，方便实用。所以，搪玻璃设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的设备。

由于搪玻璃衬层毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件（磨蚀和腐蚀）又不允许其存在任何微小的裂痕，因此在其设备的运输、安装和使用等操作过程中要求特别细心，还要注意***，以确保设备的安全使用性能。

即便如此，由于下列诸原因，搪玻璃设备的损坏仍然存在：

1 ．运输与安装方法不当；

2 ．物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；

3 ．冷热冲击温差太大，超过规定要求；

4 ．强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；

5 ．在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。

此外尚有清除***方法不当和搪玻璃釉层质差等因素．通过对使用搪玻璃设备的企业走访调查获知：对小型配件类如搅拌、阀门管件等，发现损坏即将其拆换仍弃；对大型设备类如反应釜、塔节、贮罐等，发现损坏，只好将其拆卸并运送到其生产厂家，重建搪玻璃釉层。这两种方法既存在严重的浪费，又影响了生产。搪玻璃反应釜加热方式我们前面有文章介绍过了，大概就是水加热和蒸汽加热以及其它介质加热三种方式，那么在这三种加热方式下搪玻璃反应釜操作温度是多少呢。尤其在现今设备大幅度提价（如k1000l 反应釜现价为1988 年价格的4 倍）。因此随着搪玻璃设备应用的日益广泛，寻找一种简便快捷的搪玻璃衬层修补技术已成为必须，陶瓷金属搪玻璃修补剂（搪瓷反应釜修补剂）应运而生。

搪玻璃反应釜除了型号不同以外，同一型号如果使用不同标准生产出来的设备也有很多不同地方，目前市场上大多数搪玻璃反应釜都是使用79标或者92标生产出来的，因此小编就这两种不同标准的搪玻璃反应釜给大家进行一个比较：

1夹套放气孔不同

79标搪玻璃反应釜放气孔在上接环上，由于受放气孔焊缝应力影响，放气孔部位上接环变形较大。

92标搪玻璃反应釜放气孔在夹套上，用一个90°弯管通到夹套顶部，实现排放废气的作用。

2.夹套进水口安装水力喷咀不同

79标搪玻璃反应釜无水力喷咀，夹套内水流动缓慢，远离进、出水口的部位形成换热死区，设备换热效率低。

92标搪玻璃反应釜在进水口安装一或多个水力喷咀，使夹套水呈螺旋状流动，增加紊流状态，可提高换热效率约2倍。

以上就是六大搪玻璃反应釜79标与92标不同点，希望大家能够弄清楚这些不同之处，在选购搪玻璃反应釜的时候能够做出正确的选择。

搪玻璃反应釜加热方式我们前面有文章介绍过了，大概就是水加热和蒸汽加热以及其它介质加热三种方式，那么在这三种加热方式下搪玻璃反应釜操作温度是多少呢？小编希望顾客都能了解这些参数，因为只有知道标准后我们才能正确操作好搪玻璃反应釜:

其它介质加热

当我们使用搪玻璃反应釜生产的时候生产环境要求在高温下进行的时候我们就得使用其它介质来对反应釜进行加热如：矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

以上我们总结了不同加热方式下搪玻璃反应釜操作温度指标，大家可以根据自己实际生产需求选择不同的加热方式，因为我们生产不同的产品就需要不同的温度，如果您对你们生产环境需要什么加热方式不清楚请来电咨询。

对搪瓷反应釜的工艺进行综合分析，如反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等等。

计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜的体积，根据用户需要确定反应釜的直径和筒体高度、封头等。并对传热面积计算和校核。搪玻璃设备适用范围鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、***及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。由于搪玻璃反应釜是经几次在900℃左右的高温下烧制而成，在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低，极易发生变形，事实上，搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，且在大多数情况下，后者为控制因素。